跟著無紡布初加工的工藝老練，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的贏利得以提升。無紡機械 在國內(nèi)，熱溶膠涂布設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不斷得到拓寬，醫(yī)療、衛(wèi)生資料出產(chǎn)部門是這類設(shè)備運用最廣的職業(yè)，汽車工業(yè)在我國的快速發(fā)展也拉動了零配件出產(chǎn)商對熱溶膠涂布設(shè)備的需求，有關(guān)資料顯現(xiàn)，國內(nèi)土工布職業(yè)不久前也引進了迄今為止的第一條熱溶膠出產(chǎn)線。作為一種老練而又不斷發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技能在無紡布深加工職業(yè)的遠景會越來越好。
用即棄醫(yī)療用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、濕巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護類產(chǎn)品、個人護理用品首要以無紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個職業(yè)關(guān)于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。 本文將在分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生資料復(fù)合的幾種首要的工藝特色：
1、淋膜： 此種技能是國內(nèi)企業(yè)最多運用的一種方法，特色：工藝簡單、老練、且出產(chǎn)速度較快（約100m/min）。
卷曲機缺陷：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜作用不抱負，由于卷材外表的不平坦性使淋膜工藝簡單發(fā)生漏點。
2、熱軋： 是二步法制作SMS無紡布的標(biāo)準(zhǔn)工藝，國內(nèi)許多企業(yè)運用此工藝進行膜、布的復(fù)合制作。特色：可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺陷：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能一起兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同出產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個要素；熱軋方式關(guān)于透氣膜資料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；出產(chǎn)速度較慢。
3、布粉復(fù)合： 無紡機械在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再經(jīng)過熱力進行復(fù)合的一種方法。特色：熱力壓輥運用橡筋輥及光面輥對資料的損害很小。缺陷：出產(chǎn)速度較慢、出產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當(dāng)困難，灑布量欠好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時熱熔膠粉不能徹底熔融，然后發(fā)生剝離強度不行、復(fù)合膜外表平坦度欠好。
4、熱熔膠透氣涂布復(fù)合： 特色：出產(chǎn)速度較快、透氣膜資料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺陷：設(shè)備投資大（一套1600mm有用寬度的熱熔膠透氣涂布復(fù)合熱熔膠體系本錢在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強度3.0N/inch的復(fù)合要求為例，其用膠量達到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需要和涂布資料接觸，對收放卷設(shè)備的穩(wěn)定性、平坦度要求較高；涂布工藝對資料施加的張力較大，而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行，否則簡單引起資料的拉伸變形，復(fù)合后產(chǎn)品起皺，然后影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
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